阀门技术及阀门论文频道

1、lsi未压到等故障（自动状态）。 1、调整碰块位置或修理。=1(M*
2、关高压计时未有信号（自动状态）。 2、检查lsi，关高压计时器。fA$bms$?
3、射出计时器未有信号。 3、查计时器。�?Q$#wc_G2_
4、射出电磁阀无动作。 4、查电磁阀和继电器。
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5、节流阀调死无流量或卡死。 5、重新调整或拆修。 $IW
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6、无压力。 6、调大一压v5。FZ.o$Bvi
7、一压电磁阀故障或一压调压阀故障。 7、修理调压阀或电磁阀。zBQdLT %
8、射嘴堵塞。 8、清理射嘴，使之畅通。aU^UN~vi)
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射胶速度缓慢 ?;&R{K
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1、射速节流阀v13调整不正确。 1、调大流量。#jULQ;i,C
2、射出电磁阀阀心未到位，流量太小。 2、拆修电磁阀。F[MZ!=r0v^
3、射出压力不够。 3、调大一压（v5）。T^C)jfp63g
4、射缸活塞油封损坏，内部串缸产生内泄。 4、拆修射缸，更换油封。c _x}wL
5、 射嘴堵塞或没对正模具。 5、清理、修正。,YHv0?WY,
一次压力不够 �fQs2usa
1、一压调压阀v5故障或调整不当。 1、拆修或调整正确。=3L9&=q$z$6
2、一压电磁阀未通或阀心卡死。 2、确实故障予以排除。DiL01EC
3、一压电磁阀内泄。 3、更换电磁阀。gT5k$[K
无二次压力 ll
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1、ls4未被碰块压到未发讯号。 1、调整碰块位置使ls4工作。7{,Vz! ]?
2、二压电磁阀未通电或故障卡死。 2、查继电器或拆修电磁阀。OQTc3,
3、二压调压阀v6失调。 3、调整v6或修理之。T}K_
座 进 部 分 故障现象 故障产生原因o4PH?%+
无座进 1、 座进电磁阀未通电或电磁阀故障。 2、单向节流阀v12故障或调死不过油。 8?$aURY
射胶时从射嘴旁边漏胶 1、压力不够。 2、座进缸活塞断裂。 3、油塞油封损坏，引起串缸故障。 4、射嘴与浇道口没有对正。 8'?dk=rMi
无座退 1、 座进电磁阀未通电或故障卡死。 2、节流阀v12故障卡死。K@gTEbjI�:
入 料 部 分 故障现象 故障产生原因d{.uWD/
1、螺杆不旋转 1、 加料电磁阀未通电或电磁阀故障卡死。2、 加料完行程开关ls5被压到或故障发生讯号。3、 油马达故障内部卡死。4、 传动轴卡或平键断裂。5、 料筒胶料烧焦卡死螺杆。6、 料筒温度不够，不足以熔解胶料。7、 螺杆压缩比与胶料压缩比相差相差太大。8、料筒进杂物卡死螺杆。,pDSpS1Z 
2、螺杆能旋转但不入料 1、料门内无料。2、胶料粒太大卡死在入料口位置不下落3、料筒上节温度太高或料筒无冷却水，使入料口胶料熔融成团，形成架桥现象堵塞料粒下落（对于低温胶料）。4、背压太高。)r_\We2}?n{
3、入料时螺杆旋转缓慢。 1、加料电磁阀阀心工作在小流量位置。2、总压电磁阀未通电工作或故障卡死。3、总压调得太低或总压电磁阀内泄，压力上升不到动作压力。?7f'4pw?
4、入料不正上升或上升缓慢。 1、入料量太小。2、螺杆与料筒间隙太大。3、v14调整背压太大或故障卡死。7r{&,r
故障现象 故障产生原因&_;!]hba
托模部分 顶针无动作 1、顶针电磁阀无电或阀心卡死不能工作2、顶针故障卡死。3、模具托模架故障。YhL SLS�h66
顶针压力不够 1、压力电磁阀未工作或故障不能工作。2、活塞油封损坏失效。3、顶针压力调得太小。-4v@h9b,77
开模部分 无开模 1、冷却计时器t4未工作或未发讯号。2、开模电磁阀、引阀未通电工作或因故障不能工作。3、充满阀v10阀心卡死，未能开通油路4、顺序阀v11内单向阀卡死，不能工作5、模缸卡死，不能动作。6、开模完行程开关ls1被误动作。LdMX[|X\|3
开模完后，模缸缓慢下缸 1、关快阀和引阀未復位。2、模缸内油封损坏内泄。